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數(shù)字X射線成像技術(shù)的發(fā)展歷程在1895年，德國物理學家威廉倫琴發(fā)現(xiàn)了X射線，被認為是19世紀的重大發(fā)現(xiàn)。經(jīng)過了他幾個月的的技術(shù)突破，這種"新光線"被應用于檢查骨折和確定槍傷中子彈的位置。盡管X射線zui初被醫(yī)學目的使用，但該新技術(shù)的理論也被應用到無損檢測領域。例如，早期鋅板的X射線，暗示了焊接質(zhì)量控制的可能性，20世紀初期，X射線被應用于鍋爐檢測。在下半個世紀，X射線技術(shù)---盡管長期不變--沒有發(fā)生巨大的變化，由射線源發(fā)射的X射線穿過物體，然后通過膠片或熒光屏接受。膠片的對...

摘要：簡要分析應用在1420軋機上的德國IMS公司X射線測厚儀的測量原理、系統(tǒng)架構(gòu)、性能指標及部分維護要領。關鍵詞：X射線測厚性能指標引言隨著生產(chǎn)工藝對測量精度、測量穩(wěn)定性要求的提高和舊設備的性能劣化，寶鋼分公司1420軋軋機測厚儀更換改造于2006年10月年修期間實施完成，把原來3臺DMC公司的480型測厚儀改造為德國IMS公司的X射線測厚儀。至此，分別位于1機架前后、5機架前后的4臺冷軋帶鋼測厚儀全部為技術(shù)先進、集成化程度高、性能穩(wěn)定可靠、測量精度高的德國IMS公司的X射...

鐵基/非鐵基涂層測厚儀用磁性傳感器測量鋼、鐵等鐵磁質(zhì)金屬基體上的非鐵磁性涂層、鍍層，例如：漆、粉末、塑料、橡膠、合成材料、磷化層、鉻、鋅、鉛、鋁、錫、鎘、瓷、琺瑯、氧化層等。用渦流傳感器測量銅、鋁、鋅、錫等基體上的琺瑯、橡膠、油漆、塑料層等。廣泛用于制造業(yè)、金屬加工業(yè)、化工業(yè)、商檢等檢測領域。涂鍍層測厚儀根據(jù)測量原理一般有以下五種類型:磁性測厚法適用導磁材料上的非導磁層厚度測量。導磁材料一般為:鋼\鐵\銀\鎳。此種方法測量精度高渦流測厚法適用導電金屬上的非導電層厚度測量。此種...

個人劑量儀的簡單介紹個人劑量儀是智能型袖珍儀器。它采用的功能較強的單片機技術(shù)制作而成。主要用來監(jiān)測X射線和γ射線。在測量范圍內(nèi)，可任意設置各種閾值報警值，并發(fā)生聲光報警及時提醒工作人員注意安全。該儀器內(nèi)存大，可存貯約一周的數(shù)據(jù)。儀器主要技術(shù)符合國家標準和標準，是目前國內(nèi)同類儀器中功能強、體積小、功耗低的佩帶式袖珍儀器。它廣泛用于核軍工、核潛艇、核電站、工業(yè)無損探傷、同位素應用和醫(yī)院鈷治療、職業(yè)病防護、核電站周圍居民本底輻射水平監(jiān)測等領域。個人劑量儀的段主要特點●數(shù)據(jù)存貯量大，...

X射線探傷機的選擇怎樣根據(jù)需要去購置合適的，既經(jīng)濟又實用的X射線探傷機，就必須正確地選擇X射線探傷機。一般選擇X射線探傷機都要考慮穿透能力、X射線管焦點大小、被檢工件形狀等。X射線探傷機的穿透能力取決于X射線探傷機的容量，既X射線探傷機的管電壓，管電壓愈高，X射線愈硬，能量愈大，穿透能力就愈強，穿透能力與管電壓平方成正比。另外，在相同的管電壓下，還與被檢驗工件的材質(zhì)的密度等性質(zhì)有關，也就是與被檢驗工件對X射線的衰減能力有關。對于鋼鐵等重金屬以及較厚的工件，由于其對X射線的衰減...

船舶制造維修中無損檢測的幾種新方法丹東時代東科儀器有限公司是專業(yè)無損檢測器材生產(chǎn)商，現(xiàn)在生產(chǎn)和經(jīng)營的產(chǎn)品有超聲波探傷儀，磁粉探傷儀，X射線探傷機，觀片燈，全自動洗片機，超聲波探頭、工業(yè)膠片、射線防護服等各種無損檢測器材。隨著無損檢測技術(shù)的不斷提高，船舶制造行業(yè)在隨著不斷發(fā)展，人們對船舶生產(chǎn)工藝水平要求越來越高，對無損檢測器材的需求量也越來越多，丹東時代東科儀器有限公司近年來生產(chǎn)的各種超聲波測厚儀，超聲波探傷儀，磁粉探傷機，X射線探傷機、觀片燈，全自動洗片機，超聲波探頭、工業(yè)膠...

一、影響涂層測厚儀測量值精度因素的有關說明1、基體金屬磁性質(zhì)磁性法測厚受基體金屬磁性變化的影響（在實際應用中，低碳鋼磁性的變化可以認為是輕微的），為了避免熱處理和冷加工因素的影響，應使用與試件基體金屬具有相同性質(zhì)的標準片對儀器進行校準；亦可用待涂覆試件進行校準。2、基體金屬厚度每一種儀器都有一個基體金屬的臨界厚度。大于這個厚度，測量就不受基體金屬厚度的影響。3、基體金屬電性質(zhì)基體金屬的電導率對測量有影響，而基體金屬的電導率與其材料成分及熱處理方法有關。使用與試件基體金屬具有相...

一、超聲波傷儀的操作有哪些注意事項1、在使用超聲波探傷儀之前應檢查儀器面板上的各個旋鈕是否運作靈活，技術(shù)參數(shù)是否符合標準。2、探傷前應根據(jù)被檢工件的形狀，缺陷的特點，材料的性質(zhì)及探傷要求擬定探傷方案。3、根據(jù)確定的探傷方法，正確選用探傷儀的探頭、靈敏度試塊。4、使用超聲波探傷儀的被探工件表面不允許有銹蝕、斑點、氧化層、油漆和焊接飛濺物等污物存在，表面光潔度通常要求在▽6以上。5、應該選擇良好的聲隅合劑，保證探頭與工件的接觸，使超聲能量順利通過。6、探傷之前，為方便缺陷的檢出定...